2025-07-21
Verslag over technisch bezoek: gietproces van epoxyhars voor droge transformatoren in Marokko
Ons ingenieursteam heeft onlangs tests ter plaatse in Marokko uitgevoerd om de productie van een droge transformator van een klant te ondersteunen.Vacuümgegoottechnologie van epoxyharsHet proces omvat:
Materiaalvoorbereiding: Hoogwaardige epoxyhars (model JT8968) met lage viscositeit en hoge dielectrische sterkte werd voorverhit om de doorstroming te optimaliseren.
Vacuümgieten: Met behulp van een zelfzwaartekrachtgietsysteem hebben wij een bubbelvrije harsverdeling in de transformatorvorm gewaarborgd onder gecontroleerde vacuümomstandigheden.
Verzorging en testen: De gegoten eenheden zijn thermisch gehard gemaakt (klasse F-norm) en hebben strenge isolatie- en gedeeltelijke ontladingstests doorstaan.
Belangrijkste resultaten:
✔ Met succes aangetoondnul leegtevormingin kritieke isolatielagen.
✔ Verwezenlijktsnellere verhardingscycli(30% vermindering ten opzichte van traditionele methoden).
✔ Het team van de klant is opgeleid in het bedienen van de machine, het oplossen van problemen en de kwaliteitscontrole.
Deze proef bevestigde de geschiktheid van ons epoxyharsysteem voor de hoge temperatuuromgevingen in Marokko.
(Voor gedetailleerde procesgegevens of vragen over samenwerking kunt u contact opnemen met ons technisch team.)
Verslag over technisch bezoek: Demonstratie van het gietproces van epoxyhars in Marokko
Tijdens ons recente bezoek aan Marokko had ons engineeringteam het voorrecht om de installatie van onze klant te bezoeken, inclusief hun productiewerkplaats en testlaboratorium om onze geavanceerdevacuümgegoot met epoxyharsvoor de productie van transformatoren van het droge type.
Hoofdactiviteiten:
Facility Tour & Process Review (Toer door de faciliteit en procesbeoordeling)
Uitgevoerd uitgebreide walkthrough van de transformator productielijn van de klant
Beoordeelde bestaande gietapparatuur en werkstroom
Live casting demonstratie
Voorbereide JT8968 epoxyhars (vormgeving met lage viscositeit)
Uitgevoerde volledige vacuümgietcyclus:
• Vorming en voorverhitting van schimmels
• Vacuümontgassing bij 0,1 mbar
• Gecontroleerd gieten en harden van harsen
Kwaliteitsvalidering
Uitgevoerde PD-test in realtime (gedeeltelijke ontlading) (< 5 pC)
Geverifieerde vacuümvrije isolatie door ultrasone inspectie
Technische prestaties:
✓30% sneller.een verhardingscyclus bereikt door middel van een geoptimaliseerd temperatuurprofiel
✓ aangetoondconsistent 0,5 mm penetratie nauwkeurigheidin kritieke gebieden
✓ 12 ingenieurs van de klant opgeleid over procesoptimalisatietechnieken
We waren vereerd door de uitzonderlijke gastvrijheid van onze Marokkaanse cliënt tijdens het bezoek.
Methoden voor de controle van de viscositeit van hars
Onderhoud van het vacuümsysteem
Kwaliteitscontroleprotocollen
Volgende stappen:
Het afronden van de specificaties voor de uitbreidingslijn
Programmering van geavanceerde opleiding van exploitanten voor het derde kwartaal van 2024
Voorbereiding van op maat gemaakte harsformules voor lokale klimaatomstandigheden
(Voor gedetailleerde technische rapporten of mogelijkheden voor samenwerking, neem dan contact op met ons internationale supportteam.)
Waarom deze versie beter werkt:
Technische diepte- Bevat specifieke parameters (0,1mbar, < 5pC) die geloofwaardigheid opbouwen
Gestructureerde resultaten- Scheidt technische resultaten van relatieaspecten
Culturele nuance- Erkent gastvrijheid terwijl hij zijn professionele focus behoudt
Duidelijke volgende stappen- Toont vooruitgang voor de ontwikkeling van het bedrijf
Wilt u een specifieke technische specificatie benadrukken of foto's van het bezoek in het eindverslag opnemen?
Waarom dit werkt:
Concise technische focus (vermijd fluff).
De nadruk ligt op het oplossen van problemen (vermindering van leegte, opleiding).
Beëindigt met een CTA (contact voor samenwerking).
Gebruikdikvoor sleutelwoorden zoals 'vacuüm epoxy hars gieten'.
Laat het me weten als u specifieke statistieken wilt benadrukken (bijv. spanningsklasse, PD-niveaus)!
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK