![]() |
Plaats van herkomst | CHINA |
Merknaam | JT-RESIN |
Certificering | SGS,CE,UL |
Modelnummer | JT8968 |
VOORAF GEVULDE GIETENDE EPOXYhars COMMPOUND OP ELEKTRISCHE ISOLATIE VOOR DROGE TYPEtransformatoren
HET PRODUCT VAN DE CLIËNT:
TDS:
Elektroisolatiematerialen
JT 8869A Epoxyhars 100 pbw JT 8869B Epoxyverharder 100 pbw
|
|||||||
Vloeistof, heet-Geneest gegoten harssysteem voor openlucht elektroisolatiemateriaal voor middel en hoogspanningstoepassingen.
|
|||||||
Droge typetransformator en instrumententransformator
|
Toepassingen
|
||||||
Conventioneel afgietsel met stadium het wijze genezen, of drukgelatinevorming of verwerkingsprocédés Het automatische afgietsel van de drukgelatinevorming (PG of APG-proces).
|
|||||||
Eigenschappen Het lange pottenleven Uitstekende mechanische prestaties Uitstekende barstweerstand
|
|||||||
Van de Isolatie voegt de Samengestelde Guangzhou Jiangte van Hubeijiangte de Isolatiesamenstelling toe: No.219, Zhanghua Rd (N), Economisch & Ontwikkeling voeg toe: Rm606, het Internationale Plein van DongHong, Nr. Streek van Qianjiang-Stad, Hubei-Provincie, China. 113, Chebei Rd, Tianhe-District, Guangzhou, China. Tel.: +867286201068 Tel.: +86-20-82320316 Fax: +867286202066 Fax: +86-20-82315407 |
|||||||
JT 8869A Vooraf gevulde Vloeibare en Oplosbare vrije Epoxyhars
JT 8869B Vooraf gevulde gewijzigde Vloeistof en versneller Epoxyverharder
|
|||||||
De opmerking JT 8869B bevat versneller. De verlengde opslag bij hoge omgevingstemperatuur resulteert in een ongewenste verhoging van zijn viscositeit en schaadt de reactiviteit van het Gietende Harssysteem. JT 8869B is gevoelig voor vochtigheid. Moeten de gedeeltelijk leeggemaakte containers onmiddellijk worden opnieuw verzegeld.
|
|||||||
De opslag de componenten moet in de droge omstandigheden bij 5 worden opgeslagen - 25°C, in strak verzegeld originele containers. In deze omstandigheden, zal de houdbaarheid aan de vervaldag beantwoorden datum op het etiket wordt vermeld dat. Na deze datum, kan het product worden verwerkt slechts na nieuwe analyse. Zouden de gedeeltelijk leeggemaakte containers strak onmiddellijk na gebruik moeten worden gesloten. Voor informatie over afvalverwijdering en gevaarlijke producten van decompositie in de gebeurtenis van brand, verwijst naar de Materiële Veiligheidsinformatiebladen (MSDS) voor deze bepaalde producten.
|
|||||||
Procesgegevens (richtlijnwaarden) |
||
Algemene instructies voor het voorbereiden van vloeibare harssystemen Het lange pottenleven is wenselijk in de verwerking van om het even welk gietend de harssysteem van ARALDITE. Meng grondig alle componenten samen zeer bij kamertemperatuur of lichtjes hierboven en vacu5um. Het intensieve nat maken van de vuller is uiterst belangrijk. Het juiste mengen zich zal in resulteren: • betere stroomeigenschappen en verminderde tendens aan inkrimping • lagere interne spanningen en daarom betere mechanische eigenschappen op voorwerp • beter gedeeltelijk lossingsgedrag in hoogspanningstoepassingen. Voor zich het mengen van middel aan hoge kleverige Epoxy gietende harssystemen en voor zich het mengen bij lagere temperaturen, adviseren wij speciale dunne film het ontgassen mixers die extra self-heating van 10-15 K als resultaat van wrijving kunnen produceren. Voor lage kleverige Epoxy gietende harssystemen, volstaan de conventionele ankermixers gewoonlijk. De vooraf gevulde Epoxyhars en de Verharder kunnen bij opgeheven temperatuur (ongeveer 60°C) worden opgeslagen voor tot ongeveer 1 week, die van formulering afhangen. De intermitterende agitatie tijdens opslag is raadzaam om vullersedimentatie te verhinderen.
Het mengen van tijd kan van 0,5 tot 3 uren variëren, afhankelijk van het mengen van temperatuur, hoeveelheid, die materiaal en de bijzondere toepassing mengen. Het vereiste vacuüm is 0,5 tot 8 mbar. De dampdruk van de individuele componenten zou moeten worden in acht genomen. Voor viscositeits en de gel-tijd gegevens bij verschillende temperatuur, verwijs naar figuur 4.1&4.4
|
Systeemvoorbereiding
|
|
Vormtemperatuur Proces 140-160℃ het automatische van de drukgelatine (APG) Conventioneel vacuümafgietsel 70-100℃
Demouldingstijd (hangt van vormtemperatuur en het gieten volume af) 10-40min Conventioneel vacuümafgietsel 5-8h
Het genezen van voorwaarde APG-proces (kortste na-geneest) 4h bij 130℃ of 3h bij 140℃ Conventioneel vacuümafgietsel 12h bij 130℃ of 8h bij 140℃
Het is noodzakelijk om te testen spicemen om zijn prestaties te beoordelen, of de temperatuur van de glasovergang te testen. De verschillende gelatine en het genezen van procedure kunnen in verschillende kruisverbinding en glasovergangstemperatuur resulteren. |
||
Procesgegevens (richtlijnwaarden) |
||
Procesviscositeit Fig4.1: viscositeit die die bij 55℃ stijgen (door Brookfiled wordt getest)
Gelatine/het Genezen van tijd
Fig4.4: gel-tijd veranderingen vanaf temperatuur
|
||
Mechanisch en Fysische eigenschappen (richtlijnwaarde) | |||
Bepaald op standaardspecimen bij 23°C Genezen voor: 6h bij 80°C + 4h bij 100°C+6h 130°C
Elektrische Eigenschappen (richtlijnwaarden) Analysesterkte iec60243-1, 50HZ KV/mm 22-25
|
|||
Arbeidshygiëne
Wanneer in werking stellend en verwerkend producten, de arbeidshygiënenormen moet volgen.
Voor meer informatie, gelieve te verwijzen naar het overeenkomstige veiligheidsinformatieblad en
Werkende beschermingsmaatregelen
Werkplaatsveiligheidsmaatregelen:
Beschermende kledingsbehoefte
De handschoenen moeten vereisen
Wapens aan het contact van beschermingsmei met de Geadviseerde huid,
Beschermende brillen/van de veiligheidsbril Behoefte
Masker/Geadviseerd stofmasker
Huidbescherming:
Alvorens aan blootgestelde huidbescherming door room te werken
Na het wassen Vorst van bevuil beschermende room of voeding
De verontreiniging van de huid schoon met zuigingsdocument veegt af, wast met warm water en alkali vrije zeep, met een éénmalige droge handdoek. Gebruik geen oplosmiddelen.
Het schone Gebruik van het workshopmilieu een licht document die de lijst en de stoelen behandelen. Het gebruiken van a
beschikbare beker, enz.-van het het Gebruikszaagsel of afval van de Spat materiële verwerking het katoenen zijde bevlekken, en geplaatst in plastic geweven manden.
Ventilatie:
Aan workshop neem een adem drie tot vijf keer per uur.
Om Dekking van uitlaatventilator te plaatsen. De exploitant zou inhalatie van damp moeten vermijden.
Eerste hulp
Wanneer de ogen door hars en genezende agent en de verontreiniging van castable, onmiddellijk met een schoon, lopend waterspoeling 10 tot 15 minuten. Om een arts te zien. Aanraking of plons op het huidmateriaal te wissen en, dan met watervervuilinggebieden (zie hierboven) schoon te maken. Als wil de strenge pijn of de brandwond, een arts zien. Vuile kleren aan onmiddellijk vervangen.
Het ongemak door inhalatie van dampen wordt veroorzaakt, behoefte die verwijdert onmiddellijk openlucht. In geval van twijfel, te onderzoeken gelieve de medische hulp.
Duur herzien: 2016-01
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK