Van de Transformator Epoxyhars en Verharder Elektroisolatiewit op hoge temperatuur

JT 8048A Epoxyhars 100 pbw

JT 8048B Epoxyverharder 80 pbw

Vloeistof, Latent, gevulde Kiezelzuurbloem, heet-geneest gegoten harssysteem. Speciaal geformuleerd voor geschikt in verwerking met uitstekende het doordringen prestaties.

Toepassingen

Conventioneel afgietsel met stadium het wijze genezen, of drukgelatinevorming of verwerkingsprocédés

Het automatische afgietsel van de drukgelatinevorming (PG of APG-proces).

Het lange pot-leven, korte gel-tijd onder op hoge temperatuur

Uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen

Uitstekende barstweerstand

Eigenschappen

Van de Isolatie voegt de Samengestelde Guangzhou Jiangte van Hubeijiangte de Isolatiesamenstelling toe: No.219, Zhanghua Rd (N), Economisch & Ontwikkeling voeg toe: Rm606, het Internationale Plein van DongHong, Nr.

Streek van Qianjiang-Stad, Hubei-Provincie, China. 113, Chebei Rd, Tianhe-District, Guangzhou, China.

Tel.: +867286201068 Tel.: +86-20-82320316

Fax: +867286202066 Fax: +86-20-82315407

JT 8048B bevat versneller. De verlengde opslag bij hoge omgevingstemperatuur resulteert in een ongewenste verhoging van zijn viscositeit en schaadt de reactiviteit van de systeemmengeling.

Het is gevoelig voor vochtigheid. Moeten de gedeeltelijk leeggemaakte containers onmiddellijk worden opnieuw verzegeld.

Tonen de opmerking Vooraf gevulde vloeibare producten altijd kleine vullersedimentatie.

Vóór gedeeltelijk gebruik dat wij hebben geadviseerd om de componenten zorgvuldig omhoog te bewegen of elk te gebruiken

container als volledige eenheid

De opslag de componenten moet in de droge omstandigheden bij 5 worden opgeslagen - 25°C in strak verzegeld

originele containers. In deze omstandigheden, zal de houdbaarheid aan de vervaldag beantwoorden

datum op het etiket wordt vermeld dat. Na deze datum, kan het product worden verwerkt slechts na

nieuwe analyse. Zouden de gedeeltelijk leeggemaakte containers strak onmiddellijk na gebruik moeten worden gesloten.

Voor informatie over afvalverwijdering en gevaarlijke producten van decompositie in

de gebeurtenis van brand, verwijst naar de Materiële Veiligheidsinformatiebladen (MSDS) voor deze bepaalde producten.

Algemene instructies voor het voorbereiden van vloeibare harssystemen

Het lange pottenleven is wenselijk in de verwerking van om het even welk gietend de harssysteem van ARALDITE. Meng grondig alle componenten samen zeer bij kamertemperatuur of lichtjes hierboven en vacu5um. Het intensieve nat maken van de vuller is uiterst belangrijk. Het juiste mengen zich zal in resulteren:

• betere stroomeigenschappen en verminderde tendens aan inkrimping

• lagere interne spanningen en daarom betere mechanische eigenschappen op voorwerp

• beter gedeeltelijk lossingsgedrag in hoogspanningstoepassingen.

Voor zich het mengen van middel aan hoge kleverige Epoxy gietende harssystemen en voor zich het mengen bij lagere temperaturen, adviseren wij speciale dunne film het ontgassen mixers die extra self-heating van 10-15 K als resultaat van wrijving kunnen produceren. Voor lage kleverige Epoxy gietende harssystemen, volstaan de conventionele ankermixers gewoonlijk. De vooraf gevulde Epoxyhars en de Verharder kunnen bij opgeheven temperatuur (ongeveer 60°C) worden opgeslagen voor tot ongeveer 1 week, die van formulering afhangen. De intermitterende agitatie tijdens opslag is raadzaam om vullersedimentatie te verhinderen.

Het mengen van tijd kan van 0,5 tot 3 uren variëren, afhankelijk van het mengen van temperatuur, hoeveelheid, die materiaal en de bijzondere toepassing mengen. Het vereiste vacuüm is 0,5 tot 8 mbar. De dampdruk van de individuele componenten zou moeten worden in acht genomen.

Systeemvoorbereiding

Verdunde resterende mengeling aan het eind van een verschuiving met de harscomponent voorafgaand aan opslag 's nachts of tijdens het weekend. Leidingen die vooraf gevulde componenten bevat of de mengelingen giet zouden onmiddellijk na het werk moeten worden gekoeld om sedimentatie en/of ongewenste viscositeitsverhogingen te verhinderen. Dit helpt materiële verliezen en het schoonmakende werk minimaliseren. Als het temperatuur schort koelen aan onder18°c en het werken aan weekend (ongeveer 48hours) en zonder het schoonmaken op, die mogelijk is.

Voor de verwerking te verwijzen kleverige gegevens en de gel-tijd onder verschillende temperatuur, gelieve vriendelijk naar Figuur 4.1 en 4.4 zoals het volgende tonen:

Vormtemperatuur

APG-proces 140 - 160°C

Conventioneel vacuümafgietsel 70 - 100°C

Demouldingstijden (afhankelijk van vormtemperatuur en het gieten volume)

APG-proces 10 - 40 min

Conventioneel vacuümafgietsel 5 - 8h

Behandelingsvoorwaarden

APG-proces (minimale postcure) 4h bij 130°C of 3h bij 140°C

Conventioneel vacuümafgietsel 12h bij 130°C of 8h bij 140°C

Om te bepalen of het crosslinking aan voltooiing is gedragen en de definitieve eigenschappen optimaal zijn, is het noodzakelijk om relevante metingen op het daadwerkelijke voorwerp uit te voeren of de temperatuur van de glasovergang te meten. Het verschillende gel en de postcuring cycli in het productieproces konden het crosslinking en de respectievelijk temperatuur van de glasovergang beïnvloeden.

Verwerking

Viscositeit