Vlam - vertrager het Elektro het Isoleren Epoxyhars Gieten met Verharder

Vlamvertrager 10-35KV-contactdozen van epoxyhars met verhardingsmiddel voor elektrische isolatieproducten

TDS:

Epoxy-elektrisch isolatiesysteem

Productgegevens(Richtwaarden)*

JT 8206 Een gemodificeerd epoxyhars

Opmerking:Om vochtopname te voorkomen, dient epoxyhars in een afgesloten container te worden bewaard en onder normale temperatuur (ongeveer 20 tot 25°C) te worden bewaard.

JT 8206B Gemodificeerde vloeistofverhardingsmiddelen

Opmerking:

Anhydride-hardingsmiddelen zijn gevoelig voor vochtigheid en moeten onmiddellijk na het openen van de container worden verzegeld.

Bewaarplaats*

De componenten moeten onder droge omstandigheden worden bewaard bij 2 -40°C, in goed afgesloten originele verpakkingen. Onder deze omstandigheden komt de houdbaarheidsperiode overeen met de op het etiket vermelde houdbaarheidsdatum.het product mag alleen na heranalyse worden verwerktDe gedeeltelijk geleegde verpakkingen dienen onmiddellijk na gebruik goed gesloten te worden.

Voor informatie over afvalverwijdering en gevaarlijke ontbindingsproducten in geval van brand, verwijzen wij naar de materiaalveiligheidsinformatiebladen (MSDS) voor deze producten.

Verwerking(richtsnoerwaarden)*

Voorbereiding van het systeem

Algemene instructies voor het bereiden van systemen van vloeibare hars

Alle harsinjectiesystemen hopen hun gebruiksduur te verlengen.Het is vooral belangrijk om de vulstof volledig nat te maken..

Een goede vermenging zal resulteren in:

- Betere stroom eigenschappen en verminderde neiging tot krimp

- Lagere interne spanningen en daardoor verbeterde mechanische eigenschappen op het object

- Verbeterd gedeeltelijk ontladingsgedrag bij hoogspanningstoepassingen.

Voor het mengen van systemen met middelmatige tot hoge viscositeit van gietharsen en voor het mengen bij lagere temperaturenhet wordt aanbevolen speciale dunne film ontgassingsmixers te gebruiken die als gevolg van wrijving een extra zelfverwarming van 10-15 °C kunnen veroorzaken.Voor systemen met laag viskeuze giethars zijn conventionele ankermixers gewoonlijk voldoende.

In grotere installaties worden twee voormengers gebruikt om de afzonderlijke componenten (hars, verhardingsmiddel) onder vacuüm te mengen.De individuele voormengsel kan tot ongeveer 1 week bij verhoogde temperatuur (ongeveer 60°C) worden bewaard.Intermitterende roeren tijdens de opslag is raadzaam om sedimentatie van de vulstof te voorkomen.

De mengtijd kan variëren van 0,5 tot 3 uur, afhankelijk van de mengtemperatuur, de hoeveelheid, de mengapparatuur en de specifieke toepassing.

Voor de toepassing van hogedrukcomponenten wordt voorgesteld eerst de kwaliteit van de vulstof te bevestigen en de vochtigheid lager dan 0,2% te houden.

Specifieke instructies *

Na afloop van het werk moet het resterende mengsel met hars worden schoongemaakt.

Na voltooiing van het werk wordt het mengsel in de pijpleiding gekoeld tot onder 18 °C en gereinigd met harscomponenten om sedimentatie of ongewenste stijging van de viscositeit te voorkomen.

Als het gebruikte mengsel een hoge activiteit heeft, raden wij aan om het dagelijks te reinigen met hardend middel JT D40.

Temperatuur van de mal

APG-proces 130 - 160°C

Ontvormtijden(afhankelijk van de vormtemperatuur en het gietvolume)

APG-proces 10 - 30 min

Behandelingstoestanden

APG-proces (minimale nabehandeling) 140°C/6~10 uur

Gezien de exotherme reactie, de interne mechanische spanningen enz. kan de inkapseling van grote gietstukken of warmtegevoelige actieve elementen op ongeveer 80 graden worden bevestigd.

Om te bepalen of de kruisverbinding is voltooid en of de uiteindelijke eigenschappen optimaal zijn, moet dehet is noodzakelijk om relevante metingen op het eigenlijke voorwerp uit te voeren of om de temperatuur van de glazen overgang te metenVerschillende gel- en nabehandelingscycli in het productieproces kunnen respectievelijk de kruisverbindingstemperatuur en de glazen overgangstemperatuur beïnvloeden.

Procesparameters(richtsnoeren)*

Systeem:JT 820618A / JT 8206B

* Richtwaarden kunnen niet als productspecificaties worden beschouwd.

* Opmerking: de kwaliteit en kwaliteit van het siliciummicropulver zullen van invloed zijn op het procesnummer, zoals de aanvankelijke mengviscositeit, de geltijd, enz.

Mechanische en fysische eigenschappen(richtsnoeren)*

Bepaald met standaardmonster bij 23 °C

Houdingsomstandigheden: 80°C/4h+ 140°C/10h

Belangrijke nota

De verkoper/fabrikant verklaart of waarschuwt, uitdrukkelijk of impliciet, niet dat het kan worden doorverkocht of gebruikt voor andere speciale doeleinden.

Er is hier geen verklaring die kan worden uitgelegd als een aanleiding tot inbreuk op het desbetreffende octrooi.

De verkoper/fabrikant is in geen geval aansprakelijk voor toevallige, consequente of indirecte schade als gevolg van nalatigheid of schending van strenge waarschuwingsvoorwaarden.

Een eventuele schadevergoeding op grond van de schadevergoeding van de koper en de aansprakelijkheid van de verkoper is gebaseerd op de aankoopprijs.

De verstrekte gegevens en resultaten zijn verkregen onder gecontroleerde of experimentele omstandigheden.en de geschiktheid ervan voor de beoogde gebruiksomstandigheden van de koper moet worden gecontroleerd door middel van experimenten van de koper.

Dit product is niet getest en gevalideerd voor toepassingen waarbij langdurig contact met slijmvliezen, afgebroken huid, bloed of in het menselijk lichaam geïmplanteerd product nodig is.het wordt niet aanbevolen dit product voor andere doeleinden te gebruiken..

Onze dienst:Eenmalige service

Contactgegevens: