Verhardings- en isolatietoestellen van het hout van giethars, vlamvertragend, sneldrogend

JT 8048B bevat een versneller, waarvan de viscositeit bij lange opslag bij hoge omgevingstemperatuur ongewenst toeneemt en de reactiviteit van de systeemmengsel vermindert.

Het is gevoelig voor vocht, gedeeltelijk lege containers moeten onmiddellijk opnieuw worden verzegeld.

OpmerkingVoorafgevulde vloeibare producten vertonen altijd een kleine vullingssedimentatie.

Voor gedeeltelijk gebruik raden wij aan om de bestanddelen zorgvuldig te roeren of om elk

Container als volledige eenheid

BewaarplaatsDe componenten moeten onder droge omstandigheden bij 5 - 25°C worden bewaard in goed afgesloten

In deze omstandigheden komt de houdbaarheidsperiode overeen met de vervaldatum van het product.

Na deze datum mag het product slechts worden verwerkt na:

De gedeeltelijk geleegde containers dienen onmiddellijk na gebruik goed gesloten te worden.

Voor informatie over afvalverwijdering en gevaarlijke ontbindingsproducten in de

in geval van brand, verwijzen naar de materiaalveiligheidsinformatie (MSDS) voor deze specifieke producten.

Algemene instructies voor het bereiden van systemen van vloeibare hars

Bij de verwerking van elk gietharsysteem van ARALDITE is een lange levensduur wenselijk.Het is uitermate belangrijk dat de vulstof intensief wordt bevochtigd.Een goede mix resulteert in:

• betere stroom eigenschappen en verminderde neiging tot krimp

• lagere interne spanningen en daardoor verbeterde mechanische eigenschappen op het object

• verbeterd gedeeltelijk ontladingsgedrag bij hoogspanningstoepassingen.

voor het mengen van systemen met middel- tot hoge viscositeit van Epoxy-gietharsen en voor het mengen bij lagere temperaturen,we raden speciale dunne film ontgasmixers aan die als gevolg van wrijving een extra zelfverwarming van 10-15 K kunnen producerenVoor systemen met laag viskeuze epoxy-giethars zijn conventionele ankermixers meestal voldoende.De voorgevulde epoxyhars en de hardner kunnen tot ongeveer 1 week bij verhoogde temperatuur (ongeveer 60°C) worden bewaard., afhankelijk van de samenstelling.

De mengtijd kan variëren van 0,5 tot 3 uur, afhankelijk van de mengtemperatuur, de hoeveelheid, de mengapparatuur en de specifieke toepassing.Er moet rekening worden gehouden met de dampdruk van de afzonderlijke componenten..

Voorbereiding van het systeem

Het overgebleven mengsel op het einde van een dienst verdunnen met de harscomponent voordat het's nachts of in het weekend wordt opgeslagen.Pijpleidingen met voorgevulde onderdelen of gietmengsels moeten onmiddellijk na het werk worden afgekoeld om sedimentatie en/of ongewenste stijgingen van de viscositeit te voorkomen.. Dit helpt materiaalverliezen en reinigingswerk te minimaliseren. Als de temperatuur koelt tot onder de 18°C en het werk op het weekend ((ongeveer 48 uur) en zonder reiniging opschort, wat mogelijk is.

Voor de gegevens over viscose en geltijd bij verschillende temperaturen, zie figuur 4.1 en figuur 4.4, zoals hieronder weergegeven:

Temperatuur van de mal

APG-proces 140 - 160°C

Conventioneel vacuümgieten 70 - 100°C

Ontvormtijden(afhankelijk van de vormtemperatuur en het gietvolume)

APG-proces 10 - 40 min

Conventioneel vacuümgieten 5 - 8 uur

Behandelingstoestanden

APG-proces (minimale nabehandeling) 4 uur bij 130°C of 3 uur bij 140°C

Conventioneel vacuümgieten 12 uur bij 130°C of 8 uur bij 140°C

Om te bepalen of de kruisverbinding is voltooid en of de uiteindelijke eigenschappen optimaal zijn,het is noodzakelijk om relevante metingen op het eigenlijke voorwerp uit te voeren of om de temperatuur van de glazen overgang te metenVerschillende gel- en nabehandelingscycli in het productieproces kunnen respectievelijk de kruisverbindingstemperatuur en de glazen overgangstemperatuur beïnvloeden.

Verwerking

Viscositeit